Настройка и проверка клапанов СППК

21 января, 2022

Стенды для испытаний и настройки предохранительных клапанов СППК

Установленная на технологических трубопроводах предохранительная арматура должна подвергаться испытаниям, в первую очередь, по определению и настройке на давление срабатывания на всем протяжении ее службы в трубопроводе. Данная процедура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования и предотвращает его порчу в следствие внештатных ситуаций. Таким образом регламентированные испытания предохранительной арматуры являются объектом обеспечения бесперебойной эксплуатацией как трубопроводов, так и технологических машин, аппаратов и механизмов.

Испытания трубопроводной арматуры являются неотъемлемой частью системы контроля и позволяют получить достоверную информацию о состоянии испытываемого образца и соответствии заявленным эксплуатационным характеристикам и значениям, для последующего сравнения с нормативными.

Предохранительный клапан — это трубопроводная арматура, предназначенная для аварийного сброса среды при превышении давления в трубопроводе выше заданного. Предохранительный клапан после сброса избыточного давления должен герметично закрыться, прекратив тем самым дальнейший сброс среды.
В настоящей инструкции применяются 2 определения:
1. Давление настройки (Рн) – это наибольшее избыточное давление на входе в клапан при котором клапан закрыт и герметичен. При превышении Рн клапан открывается на величину, чтобы обеспечить требуемый расход среды для снижения давления в сосуде или системе трубопроводов.
2. Давление начала открытия (Рн. о.) – это давление, при котором происходит срабатывание предохранительного клапана «акустический хлопок», золотник клапана открывается, для сброса части давления и потом возвращается в исходное положение. «Хлопок» ясно различим на газовых средах, на жидких средах это понятие определяется с большим трудом.

Стенд для испытания СППК на котлах
Стенд для испытания и настройки СППК

Обзорное видео Испытательного стенда



Проверку настройки и работоспособности требуется проводить не реже чем 1 раз в 6 месяцев в соответствии с ГОСТ 12.2.085 «Сосуды, работающие под давлением. Клапаны предохранительные требования безопасности».

К основным видам контроля относят:
— визуальный контроль;
— измерительный контроль.

К основным испытаниям относят гидравлические и (или) пневматические испытания, включающие в себя испытания на:
— прочность и плотность материала корпусных деталей и сварных швов, находящихся под давлением испытательной среды;
— герметичность относительно внешней среды по уплотнению подвижных (сальник, сильфон) и неподвижных (прокладочных и т.п.) соединений;
— герметичность затвора;
— работоспособность — проверка функционирования (далее — проверка функционирования).

Контроль герметичности затвора проводят визуально и (или) с помощью средств технического диагностирования. Утечка в затворе не должна превышать значения, указанного в эксплуатационной документации на арматуру. Методы контроля и испытаний, а также критерии приемки при проведении испытаний на герметичность затвора. Испытаниям подвергают арматуру в сборе.

Регулировка (настройка) предохранительных клапанов на срабатывание при заданном давлении осуществляется:
Перед монтажом. После капитального ремонта, если производилась замена предохранительных клапанов или их капитальный ремонт (полная разборка, проточка уплотнительных поверхностей, замена деталей ходовой части и т. п.), в случае замены пружины. Во время периодической проверки. После аварийных ситуаций, вызванных неработоспособностью предохранительного клапана.

Срабатывание клапанов при регулировке определяется по резкому хлопку, сопровождаемому шумом выбрасываемой среды, наблюдаемому при отрыве золотника от седла. У всех типов предохранительных клапанов, срабатывание контролируется по началу падения давления на манометре.
Перед началом работ по настройке (проверке) предохранительных клапанов необходимо провести инструктаж персонала, участвующего в работах по регулировке клапанов. Персонал должен хорошо знать конструктивные особенности подвергающихся регулировке предохранительных клапанов и требования инструкции по их эксплуатации.


Общий порядок проверки предохранительных клапанов.
Установка предохранительных клапанов с фланцевым присоединением осуществляется следующим образом. На испытательный мультистол устанавливается предохранительный клапан и прижимается прихватами. Для установки предохранительных клапанов с резьбовым присоединением необходимо вывернуть из опорного стола переходной штуцер. Герметизация резьбового переходника и предохранительного клапана осуществляется с помощью переходника с соответствующей резьбой входящего в комплект поставки.

Подача испытательного давления осуществляется открытием крана, вентиль должен быть закрыт при подключении стенда к источнику давления и во время испытаний. Открытие крана осуществляется для сброса давления из системы трубопроводов в случае внештатной ситуации или по окончании операции по испытанию арматуры. Контроль давления на входе в стенд осуществляется по манометру, использование данного манометра в качестве измерительного не рекомендуется. Контроль давления испытаний осуществляется по манометрам.

При подтверждённой работоспособности предохранительного клапана – необходимо демонтировать его со стенда, предварительно перекрыв подачу среды под золотник и в пульт управления. Заполнить эксплуатационную документацию предохранительного клапана и журнал работ стенда. Опломбировать предохранительный клапана и механизмы регулировки противодавления. Обеспечить сохранность стенда от пыли и влаги до следующей эксплуатации.

Испытания клапанов предохраниетельных
Испытания клапанов предохраниетельных



Подводя итог, ремонт арматуры должен осуществляться исключительно квалифицированными специалистами, которые имеют опыт ремонта, ознакомлены с конструкцией и назначением трубопроводной арматуры, оснащены соответствующим технологическим оборудованием, инструментом, а также прошедшими производственный инструктаж.

Использованы ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.063-2015 Арматура трубопроводная. Общие требования безопасности
ГОСТ 24856-2014 Арматура трубопроводная. Термины и определения

Другие статьи

Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей клиновых задвижек

Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей клиновых задвижек

Одними из важнейших технологических операций для восстановления уплотнительных поверхностей узла затвора трубопроводной арматуры являются шлифовка и притирка. Данные операции позволяют решить основную задачу при достижении герметичности трубопроводной арматуры. Так как в процессе эксплуатации основные узлы и детали изнашиваются, для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта трубопроводной арматуры. Основными причинами не герметичности из наиболее часто […]

30 ноября, 2023
Стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов до DN 300 мм

Стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов до DN 300 мм

Трубопроводная арматура является важным составным элементом систем не только для предприятий топливно-энергетического комплекса, но и для объектов химической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также других производств с силовыми, транспортными установками, системы которых сочетают в себе различные характеристики и параметры.  Испытания трубопроводной арматуры являются неотъемлемой частью системы контроля и позволяют получить достоверную информацию о состоянии испытываемого образца […]

15 августа, 2023
Оборудование для притирки-доводки плоских деталей

Оборудование для притирки-доводки плоских деталей

Притирка уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры входит в число основных обязательных операций по механической обработке. Обеспечение герметичности запорного узла трубопроводной арматуры напрямую зависит от качества притирки, в связи с чем данная финишная операция должна выполняться с соблюдением технологического процесса, методов обработки и контроля качества. Восстановление герметичности трубопроводной арматуры важный и трудоемкий процесс, несмотря на простоту конструкции, ее […]

02 мая, 2023
Стенд для испытаний СППК в полевых условиях

Стенд для испытаний СППК в полевых условиях

Испытательные стенды для предохранительных клапанов, запорной и регулирующей арматуры Большинство базовых моделей в линейке стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов, специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ» ориентированы на широкий выбор опций и функционала в сочетании с компактными габаритными размерами и относительно небольшой массой оборудования. Данная концепция позволяет эксплуатирующим организациям осуществить испытания или настройку предохранительной арматуры в […]

24 ноября, 2022
Оборудование и ремонт клиновых задвижек ЗКЛ

Оборудование и ремонт клиновых задвижек ЗКЛ

Переносные и стационарные станки для ремонта (шлифования и притирки) трубопроводной арматуры В процессе эксплуатации основные узлы и детали арматуры клиновых задвижек ЗКЛ непрерывно изнашиваются. Для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта трубопроводной арматуры. Одними из важнейших технологических операций являются шлифовка и притирка (доводка) уплотнительной поверхности узла затвора. Данные операции позволяют решить основную задачу при достижении герметичности […]

21 июля, 2022
Ремонт СППК предохранительных клапанов

Ремонт СППК предохранительных клапанов

Предохранительный клапан — это трубопроводная арматура, предназначенная для аварийного сброса рабочей среды в автоматическом режиме, при превышении давления выше заданного, а также защиты оборудования и трубопроводов от разрушения. После срабатывания предохранительный клапан герметично закрывается, тем самым обеспечивает прекращение дальнейшего сброса рабочей среды. Опасное избыточное давление может возникнуть в системе как в результате сторонних факторов (некорректная […]

14 апреля, 2022
Бронеограждение. Безопасность персонала при испытаниях

Бронеограждение. Безопасность персонала при испытаниях

Трубопроводная арматура является важным составным элементом систем не только для предприятий топливно-энергетического комплекса, но и для объектов химической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также других производств с силовыми, транспортными установками, системы которых сочетают в себе различные характеристики и параметры. Рабочие среды транспортируются по трубопроводам под избыточным давлением и при высоких температурах достигающих критических значений, и трубопроводной […]

20 октября, 2021
НИОКР — Переносной шлифовальный и притирочный станок для обработки уплотнительных поверхностей запорной арматуры

НИОКР — Переносной шлифовальный и притирочный станок для обработки уплотнительных поверхностей запорной арматуры

Основной задачей на старте проекта была реализация современных инновационных идей по повышению уровня качества процесса ремонта трубопроводной арматуры, так как восстановление арматуры в настоящее время является целесообразным и актуальным. Компанией СКБ ПОБЕДИТ разработан инновационный станок ПОБЕДИТ-СПМ-1 (рис. 1), предназначенный для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода, а также […]

09 сентября, 2021
Переносные станки и притирочные машинки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры

Переносные станки и притирочные машинки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры

Переносные станки для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей  Существенным преимуществом является возможность ремонта арматуры без изъятия ее из трубопровода, что особенно является незаменимым решением при работе с бесфланцевой арматурой. Например, переносное оборудование для шлифовки и притирки уплотнительных поверхностей клиновых задвижек (рис. 1), разработкой которого компания СКБ «ПОБЕДИТ» занимается в рамках Федеральной программы «Старт» Фонда содействия развития малых предприятий в научно-технической […]

14 июля, 2021
Станок для притирки и доводки плоских уплотнительных поверхностей

Станок для притирки и доводки плоских уплотнительных поверхностей

В процессе эксплуатации основные узлы и детали арматуры непрерывно изнашиваются, для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта арматуры. Одной из важнейших технологических операций принято считать притирку (доводку) уплотнительных поверхностей узла затвора, так как данная финишнаяоперация позволяет решить главную задачу при достижении герметичности арматуры. Основнойпричиной не герметичности из наиболее часто встречающихся, как раз является некачественная притирка уплотнительных поверхностей. Оценить, насколько качественно выполнена […]

15 июня, 2021
Стенд для испытаний трубопроводной арматуры и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1-250-10

Стенд для испытаний трубопроводной арматуры и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1-250-10

Установленная на технологических трубопроводах предохранительная арматура должна подвергаться испытаниям, в первую очередь, по определению и настройке на давление срабатывания на всем протяжении ее службы в трубопроводе. Данная процедура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования и предотвращает его порчу в следствие внештатных ситуаций. Таким образом регламентированные испытания предохранительной арматуры являются объектом обеспечения бесперебойной эксплуатацией как трубопроводов, так и […]

06 марта, 2021
Испытание и настройка (тарировка) предохранительных клапанов

Испытание и настройка (тарировка) предохранительных клапанов

Основная ставка в линейке стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов, специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ» сделана на широкий выбор опций и функционала в сочетании с компактными габаритными размерами и относительно небольшим весом. Данная концепция позволяет устанавливать и подключать оборудование в любом месте, где требуется осуществить испытания или настройку предохранительных клапанов. Достаточно, чтобы данные условия отвечали минимальным требованиям эксплуатации и […]

25 января, 2021
Мобильный стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1М

Мобильный стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1М

Мобильность и эргономичность. Именно на эти критерии ориентирована линейка стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ». Технологические процессы, направленные на определение давления срабатывания предохранительных клапанов при настройке (тарирование), испытание узла затвора на герметичность, а также проверку манометров являются неотъемлемой частью всего комплекса работ, связанных с поддержанием безопасной и безаварийной работы оборудования, работающего под избыточным […]

23 декабря, 2020
Технология сборки и разборки трубопроводной арматуры

Технология сборки и разборки трубопроводной арматуры

Безопасность и эффективность. Именно на эти критерии стоит опираться, поднимая вопрос о технологических операциях по разборке и сборке трубопроводной арматуры. Технологические процессы разборки и сборки трубопроводной арматуры являются неотъемлемой частью всего комплекса работ, связанных с обеспечением управления и перераспределения потока среды, включающего производство самой арматуры, ее ремонт, монтаж, демонтаж и т. д. Что безусловно приводит к наличию […]

05 октября, 2020
Разборка, сборка и ремонт трубопроводной арматуры

Разборка, сборка и ремонт трубопроводной арматуры

В процессе эксплуатации основные узлы и детали арматуры непрерывно изнашиваются, для восстановления их работоспособности встаёт вопрос о необходимости проведения ремонта арматуры. Наиболее распространенные неисправности трубопроводной арматуры, подлежащие устранению при ремонте: — отсутствие герметичности в связи с пропуском среды между: — седлом и уплотнительными кольцами затвора; — корпусом и уплотнительным кольцом седла; — шпинделем (штоком) и сальниковой […]

10 августа, 2020