Ремонт СППК предохранительных клапанов
Ремонт СППК предохранительных клапанов
14 апреля, 2022
Предохранительный клапан — это трубопроводная арматура, предназначенная для аварийного сброса рабочей среды в автоматическом режиме, при превышении давления выше заданного, а также защиты оборудования и трубопроводов от разрушения. После срабатывания предохранительный клапан герметично закрывается, тем самым обеспечивает прекращение дальнейшего сброса рабочей среды.
Опасное избыточное давление может возникнуть в системе как в результате сторонних факторов (некорректная работа оборудования, превышение проектных параметров в трубопроводе и т. д.), так и в результате процессов, обусловленных неправильной эксплуатацией. Предохранительные клапаны устанавливаются практически на любом оборудовании, но в особенности данные устройства востребованы в сфере эксплуатации промышленных и бытовых сосудов, работающих под давлением.
В процессе эксплуатации основные узлы и детали предохранительных клапанов непрерывно изнашиваются, для восстановления их работоспособности возникает вопрос о необходимости замены или проведения ремонта, в частности восстановление уплотнительной поверхности.
В условиях ограничений наложенными санкциями на экономику, поставщики и покупатели столкнулись со многими рисками и сложностями. Сервис, обслуживание и ремонт трубопроводной арматуры в сложившихся условиях является наиболее востребованным и эффективным способом сохранить работоспособность большого числа предприятий самых разных отраслей, в производственных линиях которых используются различная трубопроводная арматура.
Ремонт предохранительных клапанов включает: очистку, разборку, промывку и дефектовку деталей, шлифовку, притирку уплотнительных поверхностей клапана, замену уплотнительных элементов, при необходимости – замену изношенных деталей, пружины, проверку герметичности затвора, регулировку установочного давления, покраску.
Наиболее часто встречаются следующие неисправности, устраняемые при последующем ремонте:
— потеря герметичности запорного органа в связи с пропуском среды между уплотнительными кольцами затвора и седла;
— потеря герметичности запорного органа в связи с пропуском среды между уплотнительным кольцом седла и корпусом;
— потеря герметичности сальникового узла в связи с пропуском среды между шпинделем и набивкой сальника;
— пропуск среды через фланцевое соединение крышки с корпусом;
— образование задиров на шпинделе в зоне сальниковой набивки;
— защемление шпинделя в сальниковом узле;
— выход из строя ходовых резьб шпинделя и гайки;
— выход из строя крепежных деталей;
— поломка маховиков управления арматурой;
— неисправности привода и т.д.
Перечисленные повреждения сравнительно легко обнаруживаются при обследовании арматуры, так как имеют явно выраженный характер.
Несмотря на простоту конструкции предохранительных клапанов, обслуживание и ремонт без применения специализированного оборудования и оснастки как в «полевых» условиях, так и на базе ремонтных подразделений практически невозможен, так как задействуется ряд технологических процессов, которые крайне важно правильно организовать и выполнять в дальнейшем.
Однозначным выходом в решении вопросов касаемо эргономики и увеличения эффективности ремонта в таких технологических операциях как шлифовка и притирка уплотнительных поверхностей предохранительных клапанов, является внедрение специализированного оборудования на производственные площадки по ремонту или снабжение сервис групп для проведения работ непосредственно на объектах, где находится неисправная арматура.
Существенным преимуществом является возможность ремонта арматуры без изъятия ее из трубопровода, что особенно является незаменимым решением при работе с бесфланцевой арматурой. Например, переносное оборудование для шлифовки и притирки. Так, например наличие переносного станка от компании специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ» модель СПМ-2-К предназначенного для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей клапанов предохранительных и вентилей (арматуры с горизонтальным расположением плоской уплотнительной поверхностью) и их уплотнительных элементов, как без удаления из трубопровода (от DN150 до DN300), так и с возможностью в условиях ремонтных мастерских, а за счет специальной конструкции обрабатывающей головки, которая создает сложное плоскопараллельное движение и необходимое усилие прижатия инструмента, данное решение позволяет добиться высокого качества обрабатываемой поверхности.
Дополнительно станок оснащается комплектом притирочной пасты для осуществления тонкой доводки обрабатывающими дисками. Данная обработка осуществляется исключительно при необходимости достижения шероховатости чище 0,08 мкм.
Станок представляет собой сборную конструкцию состоящую из отдельных элементов: пневмостойки, предназначенной для установки и обработки арматуры до DN150, стойка имеет стационарную установку для размещения в ремонтном цеху; трехкулачковый патрон пневмостойки диаметром 160 мм; консоли пневмостойки в сборе с пневмоприводом вертикального перемещения; привода станка; набора инструментальных дисков; набором обрабатывающих дисков; набором переходников для крепления инструментальных дисков; шпинделей; пневмопривода; электропривода; пружинных пневмотрубок; пневмоострова; набора переходных болтов для крепления к разъему корпуса; набора для крепления к корпусу без отверстий; опоры для крепления на разъеме; инструментального ящика.
Станок устанавливается и закрепляется на боковом фланце арматуры, далее производится выверка шлифовальной головки относительно уплотнительной поверхности арматуры. Шлифование осуществляется наклеенной на торцевые поверхности шпинделей шлифовальной бумаги различной зернистости. Требуемое качество поверхности достигается путем замены шлифовальной бумаги от грубой до более мелкозернистой фракции применяемого материала.
Использование подобного оборудования обеспечит осуществление ремонта в оптимальные для предприятия сроки, с меньшими трудовыми и экономическими затратами, исключив при этом длительный простой предприятия.
Кроме того, посредством ремонта трубопроводной арматуры можно значительно увеличить срок службы арматуры, повысить безаварийность работы и тем самым снизить риск остановок трубопровода и затрат на его эксплуатацию.
Таким образом отремонтированная арматура остается непосредственно на трубопроводе с соблюдением всех установленных правил. По окончанию проводимых операций и сборке следует проверить надежность всех узлов и креплений.
Ремонт арматуры должен осуществляться исключительно квалифицированными специалистами, ознакомленными с конструкцией арматуры и ее назначением, имеющими опыт ее ремонта и прошедшими соответствующий производственный инструктаж оснащенных соответствующим технологическим оборудованием.
Другие статьи
Оборудование для ремонта клиновых задвижек и предохранительных клапанов
В процессе эксплуатации трубопроводной арматуры узлы и детали неизбежно подвергаются износу, что в свою очередь приводит к необходимости проведения ремонта. Основные причины, вызывающие такой износ, могут варьироваться, однако наиболее распространёнными являются механические повреждения, коррозия, а также усталостные разрушения. Одной из самых частых проблем является потеря герметичности, которая может возникать из-за износа уплотнительных элементов или повреждений […]
Установка компрессорная для проведения испытаний ППК и арматуры: надежное обеспечение безопасности и эффективности
Предохранительные клапаны и арматура – критически важные элементы в различных отраслях промышленности, от нефтегазового комплекса до химической промышленности и энергетики. Они предназначены для обеспечения защиты оборудования и персонала путем предотвращения избыточного давления в системе. Для проверки их исправности и надежности используются специализированные компрессоры, предназначенные для проведения испытаний предохранительных клапанов и арматуры. Испытания предохранительных клапанов и […]
Портативные решения в обслуживании трубопроводной арматуры: Мобильные станки для шлифования и притирки
В современном промышленном производстве и техническом сервисе крайне важно обеспечивать надежность и безопасность трубопроводной арматуры. Регулярное техническое обслуживание включает в себя шлифовку и притирку поверхностей, что требуется для предотвращения утечек и продления срока службы оборудования. Переносной станок для шлифования и притирки играет ключевую роль в этом процессе, обеспечивая эффективное восстановление и поддержание герметичности соединений. Преимущества […]
Безопасность персонала при проведении гидравлических и пневматических испытаний
Трубопроводная арматура также проходит испытания на соответствие стандартам безопасности и экологической безопасности. В случае выявления несоответствий или дефектов проводятся доработки или замена компонентов. Контроль качества трубопроводной арматуры важен для предотвращения аварийных ситуаций, сокращения потерь и обеспечения бесперебойной работы систем. Трубопроводная арматура используется в таких отраслях промышленности, как нефтегазовая, химическая, энергетическая, водоснабжение и другие. Каждая отрасль […]
Шлифование и притирка уплотнительных поверхностей клиновых задвижек
Одними из важнейших технологических операций для восстановления уплотнительных поверхностей узла затвора трубопроводной арматуры являются шлифовка и притирка. Данные операции позволяют решить основную задачу при достижении герметичности трубопроводной арматуры. Так как в процессе эксплуатации основные узлы и детали изнашиваются, для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта трубопроводной арматуры. Основными причинами не герметичности из наиболее часто […]
Стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов до DN 300 мм
Трубопроводная арматура является важным составным элементом систем не только для предприятий топливно-энергетического комплекса, но и для объектов химической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также других производств с силовыми, транспортными установками, системы которых сочетают в себе различные характеристики и параметры. Испытания трубопроводной арматуры являются неотъемлемой частью системы контроля и позволяют получить достоверную информацию о состоянии испытываемого образца […]
Оборудование для притирки-доводки плоских деталей
Притирка уплотнительных поверхностей трубопроводной арматуры входит в число основных обязательных операций по механической обработке. Обеспечение герметичности запорного узла трубопроводной арматуры напрямую зависит от качества притирки, в связи с чем данная финишная операция должна выполняться с соблюдением технологического процесса, методов обработки и контроля качества. Восстановление герметичности трубопроводной арматуры важный и трудоемкий процесс, несмотря на простоту конструкции, ее […]
Стенд для испытаний СППК в полевых условиях
Испытательные стенды для предохранительных клапанов, запорной и регулирующей арматуры Большинство базовых моделей в линейке стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов, специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ» ориентированы на широкий выбор опций и функционала в сочетании с компактными габаритными размерами и относительно небольшой массой оборудования. Данная концепция позволяет эксплуатирующим организациям осуществить испытания или настройку предохранительной арматуры в […]
Оборудование и ремонт клиновых задвижек ЗКЛ
Переносные и стационарные станки для ремонта (шлифования и притирки) трубопроводной арматуры В процессе эксплуатации основные узлы и детали арматуры клиновых задвижек ЗКЛ непрерывно изнашиваются. Для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта трубопроводной арматуры. Одними из важнейших технологических операций являются шлифовка и притирка (доводка) уплотнительной поверхности узла затвора. Данные операции позволяют решить основную задачу при достижении герметичности […]
Настройка и проверка клапанов СППК
Стенды для испытаний и настройки предохранительных клапанов СППК Установленная на технологических трубопроводах предохранительная арматура должна подвергаться испытаниям, в первую очередь, по определению и настройке на давление срабатывания на всем протяжении ее службы в трубопроводе. Данная процедура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования и предотвращает его порчу в следствие внештатных ситуаций. Таким образом регламентированные испытания предохранительной арматуры являются […]
Бронеограждение. Безопасность персонала при испытаниях
Трубопроводная арматура является важным составным элементом систем не только для предприятий топливно-энергетического комплекса, но и для объектов химической, фармацевтической, пищевой промышленности, а также других производств с силовыми, транспортными установками, системы которых сочетают в себе различные характеристики и параметры. Рабочие среды транспортируются по трубопроводам под избыточным давлением и при высоких температурах достигающих критических значений, и трубопроводной […]
НИОКР — Переносной шлифовальный и притирочный станок для обработки уплотнительных поверхностей запорной арматуры
Основной задачей на старте проекта была реализация современных инновационных идей по повышению уровня качества процесса ремонта трубопроводной арматуры, так как восстановление арматуры в настоящее время является целесообразным и актуальным. Компанией СКБ ПОБЕДИТ разработан инновационный станок ПОБЕДИТ-СПМ-1 (рис. 1), предназначенный для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек без удаления их из трубопровода, а также […]
Переносные станки и притирочные машинки для шлифования и притирки трубопроводной арматуры
Переносные станки для шлифования и притирки уплотнительных поверхностей Существенным преимуществом является возможность ремонта арматуры без изъятия ее из трубопровода, что особенно является незаменимым решением при работе с бесфланцевой арматурой. Например, переносное оборудование для шлифовки и притирки уплотнительных поверхностей клиновых задвижек (рис. 1), разработкой которого компания СКБ «ПОБЕДИТ» занимается в рамках Федеральной программы «Старт» Фонда содействия развития малых предприятий в научно-технической […]
Станок для притирки и доводки плоских уплотнительных поверхностей
В процессе эксплуатации основные узлы и детали арматуры непрерывно изнашиваются, для восстановления их работоспособности возникает необходимость проведения ремонта арматуры. Одной из важнейших технологических операций принято считать притирку (доводку) уплотнительных поверхностей узла затвора, так как данная финишнаяоперация позволяет решить главную задачу при достижении герметичности арматуры. Основнойпричиной не герметичности из наиболее часто встречающихся, как раз является некачественная притирка уплотнительных поверхностей. Оценить, насколько качественно выполнена […]
Стенд для испытаний трубопроводной арматуры и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1-250-10
Установленная на технологических трубопроводах предохранительная арматура должна подвергаться испытаниям, в первую очередь, по определению и настройке на давление срабатывания на всем протяжении ее службы в трубопроводе. Данная процедура обеспечивает безопасную эксплуатацию оборудования и предотвращает его порчу в следствие внештатных ситуаций. Таким образом регламентированные испытания предохранительной арматуры являются объектом обеспечения бесперебойной эксплуатацией как трубопроводов, так и […]
Испытание и настройка (тарировка) предохранительных клапанов
Основная ставка в линейке стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов, специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ» сделана на широкий выбор опций и функционала в сочетании с компактными габаритными размерами и относительно небольшим весом. Данная концепция позволяет устанавливать и подключать оборудование в любом месте, где требуется осуществить испытания или настройку предохранительных клапанов. Достаточно, чтобы данные условия отвечали минимальным требованиям эксплуатации и […]
Мобильный стенд для испытаний и настройки предохранительных клапанов ПОБЕДИТ-С-1М
Мобильность и эргономичность. Именно на эти критерии ориентирована линейка стендов для испытаний и настройки предохранительных клапанов специального конструкторского бюро «ПОБЕДИТ». Технологические процессы, направленные на определение давления срабатывания предохранительных клапанов при настройке (тарирование), испытание узла затвора на герметичность, а также проверку манометров являются неотъемлемой частью всего комплекса работ, связанных с поддержанием безопасной и безаварийной работы оборудования, работающего под избыточным […]